Dans certains cas, les circonstances exigent des matériaux exceptionnels avec des propriétés exceptionnelles.
Dans ce cas, Roveron travaille volontiers avec le client pour identifier la meilleure matière première pour la fabrication des ressorts en question. Les tableaux ci-dessous présentent quelques matériaux d'usage courant.
Description |
Numéro Mat. |
Caractéristiques |
Application |
Nimonic 90 |
2.4632 |
Matériau éprouvé pour les applications à haute température |
Applications à haute température diverses (supérieures à Inconel) |
Monel |
2.4360 |
Excellente résistance à la corrosion dans des environnements alcalins et acides |
Vannes, pompes, chimie, et maritime |
Phynox |
24711 |
Excellentes propriétés de fatigue, résistance à la corrosion, et non magnétique |
(Pétro)chimie, médical, et maritime |
Matériau |
Type |
Enroulement |
Temp. de Service |
Traitement Thermique Après Enroulement |
Monel 400 |
Durci pour ressort |
Froid |
Jusqu'à 230°C |
300°C - 320°C pendant 0,5 heure - 1 heure + Refroidissement à l'air (R.A.) |
K-Monel 500 |
Durci pour ressort |
Froid |
Jusqu'à 260°C |
540°C pendant 4 - 10 heures + Refroidissement à l'air (R.A.) |
Nimonic 90 |
Durci pour ressort |
Froid |
Jusqu'à 350°C |
650°C pendant 4 heures + Refroidissement à l'air (R.A.) |
Nimonic 90 |
Recuit en Solution |
Froid |
350°C - 590°C |
750°C pendant 4 heures + Refroidissement à l'air (R.A.) |